Гидравлические станции на заказ- проектирование и производство в Москве

Температура окружающей среды: -40…..+60˚C
Рабочая жидкость: масло гидравлическое, ПГВ
Вязкость: 10…400 сСт
Рабочее давление: до 45МПа
Заказать
Напишите нам:

Гидростанция — «сердце» любой гидравлической системы: она задаёт рабочее давление, расход жидкости, стабильность работы и в конечном счёте определяет ресурс всех исполнительных механизмов. Неправильно подобранная или плохо скомпонованная станция — главная причина преждевременного выхода из строя гидроцилиндров, клапанов и насосного агрегата.

GTStandart производит гидростанции с 2013 года — в первую очередь для собственного подъёмного оборудования. Каждый подъёмный стол, гидравлическая платформа и портальный комплекс GTStandart работает на гидростанции собственного изготовления. Этот опыт ежедневной эксплуатации в нагруженных промышленных условиях определяет подход к проектированию заказных станций: надёжность и удобство обслуживания важнее минимальной стоимости компонентов.

Параметры рассчитываются индивидуально под задачу заказчика. Серийных типоразмеров нет — каждая станция проектируется под конкретный комплект исполнительных механизмов и режим работы.

Комплектующие

Основу гидроаппаратуры составляет продукция Duplamatic (Италия) — производителя гидравлических компонентов с более чем 60-летним опытом. Насосные агрегаты — российские электродвигатели с надёжной сетью сервисного обслуживания по всей стране. Уплотнения — Kastas (Турция), широко применяемые в промышленной гидравлике. Такая комбинация обеспечивает баланс между качеством гидроаппаратуры и доступностью запчастей на российском рынке.

Когда нужна гидростанция под заказ

Заказная гидростанция необходима, когда типовое решение не подходит по одному или нескольким параметрам:

  • Точные параметры давления и расхода — серийная станция не перекрывает требования исполнительных механизмов
  • Ограниченные габариты — станция должна вписаться в конкретное место монтажа
  • Нестандартные условия среды — температура, влажность, взрывозащита, агрессивная среда
  • Интеграция в автоматизацию — датчики, ПЛК, аварийные режимы, дистанционное управление
  • Специфический режим работы — длительный непрерывный цикл, импульсный режим, синхронизация нескольких контуров
  • Системы смазки — подача масла по точкам смазки с контролем давления и расхода

Этапы работы

Работа начинается с уточнения технического задания — GTStandart на старте фиксирует реальные параметры: расход, давление, режим работы, ограничения по габаритам и требования к управлению. Это позволяет избежать ошибок подбора, которые потом невозможно исправить без переборки станции.

Далее — инженерный расчёт, 3D-компоновка, подбор компонентов, сборка. Перед отгрузкой каждая станция проходит проверку работоспособности и функциональности на стенде: давление, расход, герметичность, работа защитных клапанов и системы управления.

Системы смазки

Системы централизованной смазки строятся на тех же принципах, что и гидростанции: подача рабочей жидкости, фильтрация, контроль давления и режимов, защита от перегрева и аварий. GTStandart проектирует системы смазки совместно с гидростанцией и шкафом управления как единый комплекс — по точкам смазки, производительности и условиям конкретного объекта.

 Шкаф управления

По запросу заказчика гидростанция поставляется с собственным шкафом управления. Логика реализуется под задачу: от простой релейной схемы пуска/останова до полноценного контроллерного управления с сигнализацией, защитами, удалённым мониторингом и интеграцией в АСУ ТП предприятия

Часто задаваемые вопросы

Можно ли вписаться в ограниченное пространство? Да — если учесть компоновку на этапе проектирования. Мы заранее прорабатываем доступность для обслуживания: замена фильтров, слив масла, подключение электрики, доступ к клеммам и датчикам. Станция, в которую неудобно лезть при ТО — типичная ошибка проектов, где компоновку не продумывали.

Что чаще всего срывает проект гидростанции? Недостаточные вводные данные: реальный расход и давление (а не паспортные), режим работы с пиковыми нагрузками, ограничения по габаритам и требования к управлению. Поэтому мы начинаем с уточнения технического задания, а не с выбора компонентов.

Как долго изготавливается станция? Сроки зависят от сложности. Простые станции — от 2–3 недель после согласования ТЗ. Станции с нестандартной компоновкой, контроллерным управлением или специальными требованиями — от 4–8 недель. Точный срок определяется после проработки проекта.

Делаете ли вы шкаф управления в комплекте? Да. Реализуем как простую релейную логику, так и управление на промышленных контроллерах (ПЛК) — в зависимости от требований к автоматизации.

Что нужно для расчёта

Для подготовки коммерческого предложения достаточно описать:

  • какое оборудование питает станция и каковы его требования
  • рабочее давление и примерный расход
  • режим работы: циклы, длительность, пиковые нагрузки
  • ограничения по габаритам и месту монтажа
  • требования к управлению: локальное / дистанционное, датчики, аварийные сигналы
  • условия среды: температура, влажность, особые требования

Позвоните по номеру 8 800 511 0 611 (бесплатно по России), напишите на open@gtstandart.ru или заполните опросный лист на сайте. Инженер-конструктор свяжется в рабочее время и уточнит исходные данные.


1. Электродвигатель Электроагрегат (Россия)
2. Гидроаппаратура Duplamatic (Италия)
3. Металл Россия
4. Уплотнения Kastas (Турция)
Parker
Parker
Температура эксплуатации -40°С... +80Cr
Температура эксплуатации -40°С... +80Cr
Гарантия 18 месяцев
Гарантия 18 месяцев
Собственное производство
Собственное производство
Модульная конструкция
Модульная конструкция
Полиуретановое или порошковое окрашивание
Полиуретановое или порошковое окрашивание
Оцинкованные детали
Оцинкованные детали
Сталь марки 09г2с
Сталь марки 09г2с
+7(999) 999-99-99